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有機廢氣催化焚燒爐


有机废气设备催化焚烧炉

有機廢氣催化焚燒爐

一、有機廢氣催化焚燒爐用途與簡介

    有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物,有机废气中常含有烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、 酮、有机酸等)等。如对这些废气不加处理,直接排入大气将会对环境造成严重污染,危害人体健康。传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和热力燃烧法 等,这些方法常有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点。

二、有機廢氣催化焚燒爐工藝流程

吸附浓缩—解吸脱附—催化燃烧的工藝流程。由多个活性炭吸附器,一个催化燃烧器(辅之低压风机、阀门等构成)。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入 活性炭吸附器,考虑到废气气量,仅,活性炭吸附器采用多吸附1脱附,吸附脱附床采用轮流脱附的原则,当吸附脱附床Ⅰ吸附接近饱和的时候(压力差),关闭吸 附脱附床Ⅰ两端的废气进出口(其他多套继续吸附),打开脱附进出口,然后用热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程 中,有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍,浓缩废气送到催化燃烧装置,被成为CO2与H2O排出。

完成解吸脫附以後吸附脫附床Ⅰ進入待用狀態,待吸附脫附床Ⅱ接近飽和時,系統再自動打開吸附脫附床Ⅰ,同時對吸附脫附床Ⅱ進行解吸脫附。

完成解吸脫附以後吸附脫附床Ⅱ進入待用狀態,待吸附脫附床Ⅲ接近飽和時,系統再自動打開吸附脫附床Ⅱ,同時對吸附脫附床Ⅲ進行解吸脫附。依此循環。

    当有机废气的浓度达到8000-10000mg/m3时,催化床内可维持自燃,不用外加热。这个方案不仅大大节省了能量的消耗,而且由于催化燃烧器的处理能力仅需原废气处理量的1/10,所以同时也降低了设备投资。既适合于连续工作,也适合于间断工作。

三、有機廢氣催化焚燒爐優點:

1、由于起燃溫度低,是一種較爲理想的通過催化反應(無明火)處理有機汙染物的方法,具有適用範圍廣,結構簡單,淨化效率高,節能、無二次汙染等優點;

2、淨化效率高,可高達98%以上,確保排氣達到環保排放標准; 

3、進行無焰燃燒,設置多重設施,設備運轉可靠;

4、起燃溫度低,換熱及加熱效率高,能耗小,運行成本低; 

5、設備布置結構緊湊,占地面積小,節省土建和安裝費用,方便運行及檢修管理等; 

6、采用非常完善的余熱回收系統,回收余熱,正常生産過程無需任何燃料,並産生過熱高溫蒸汽,有顯著的經濟效益;

7、采用矩形催化反應器,方便催化劑的裝填,更換安裝維修方便;

8、針對性地采用國外進口的钯、鉑不鏽鋼金屬蜂窩催化劑,具有活性高、高溫穩定性好、(溫度可達到730℃)、機械強度高、使用壽命長(達4~5年)、阻力壓降低、易清洗適應範圍廣的特點。 

9、起燃溫度低,催化起燃溫度:230~370℃,節省能源。

10、有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗也小的顯著特點。在某些情況下,達到起燃溫度後便無需外界供熱。

四、有機廢氣催化焚燒爐焚燒適應性

    有機廢氣催化焚燒爐焚燒對象:有機廢氣、塗裝廢氣、惡臭廢氣

五、有機廢氣催化焚燒爐焚燒場合:

    有机废气的浓度较低,较大的有机废气处理量;

    常用于生产过程中需要少量回收热能的场合;

    例如:转轮印刷 、食品烘烤、化工生产等。

    废气处理量:1000 ~100000 Nm 3 /h




 

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